CAMX 2022 - Macrodyne wird
Ausstellung einer vollautomatischen
D-LFT-System

Vollautomatische D-LFT-Systeme von Macrodyne

Macrodyne bietet jetzt auch ein vollautomatisches Direktcompoundierungssystem für Langfaser-Thermoplaste (Direct Compounding of Long Fiber Thermoplastics, D-LFT) an, bei dem die Glasrovings und das thermoplastische Harz in einem Doppelschneckenextruder compoundiert werden. Nach dem Strangpressen wird das erhitzte Material von einem Roboter aufgenommen und in die Form innerhalb der Presse gelegt. Ein einzigartiges Merkmal des Macrodyne D-LFT-Systems ist die optionale Möglichkeit, auch vollautomatische SMC-Spritzgießprozesse durchzuführen, indem dieselben Pressenbe- und -entladeroboter verwendet werden und ein SMC-Schneidetisch sowie eine Entgratungsstation hinzugefügt werden.

Macrodyne-Pressen werden derzeit an zahlreichen Standorten in Nordamerika, Europa und Asien eingesetzt, um duroplastische und thermoplastische Verbundwerkstoffe, die in der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie, der Haushaltsgeräteindustrie und anderen Branchen verwendet werden, zu formen, zu laminieren, zu bearbeiten und zu konsolidieren.

Macrodyne Beheizte Tiegelpressen

Die Heizplattenpressen von Macrodyne werden sowohl für Duroplast- als auch für Thermoplast-Verbundwerkstoffanwendungen eingesetzt und können mit mehreren Öffnungen gebaut werden. Die Druckplatten sind so konstruiert, dass sie eine genaue und gleichmäßige Erwärmung und Abkühlung über die gesamte Oberfläche des Druckplattenbereichs gewährleisten. Sie können bei Hochtemperaturthermoplasten wie PEEK auf Temperaturen von über 800° F erhitzt werden. Eine gleichmäßige Druckverteilung führt zu hochwertigen Verbundplatten. Für das Be- und Entladen von Produkten aus mehreren Öffnungen kann eine Automatisierung vorgesehen werden. Die meisten Anwendungen für diese Pressen finden sich in der Luft- und Raumfahrtindustrie.

Macrodyne-Heizplattenpressen sind äußerst vielseitig und können komplett mit einer Vielzahl von Zusatzgeräten geliefert werden, um die Produktivität weiter zu steigern. Zu den verfügbaren Ausrüstungen gehören Heiz- und Kühlsysteme, Be- und Entladesysteme für Pressen, spezielle Materialhandhabungs- und Fördersysteme, Systeme zur Formbefüllung, Prozessplattentransfersysteme und vieles mehr.

Macrodyne SMC Hydraulische Pressen

Macrodyne wird viele verschiedene Anwendungen in der Verbundwerkstoffindustrie vorstellen, darunter SMC, thermoplastische Verbundwerkstoffe, RTM und Heizplattenpressen.

Je nach Größe werden Macrodyne SMC-Pressen mit einem vorgespannten Gehäuserahmen oder einem monolithischen Rahmen gebaut. Der monolithische Rahmen wird bei Pressen verwendet, die klein genug sind, um den Rahmen in einem Stück zu versenden. Beide Rahmendesigns werden durch Finite-Elemente-Analysen optimiert, um sicherzustellen, dass sie die beim Pressen entstehenden Durchbiegungen und Spannungen aufnehmen können. Die Tonnagen der Klammern können von 150 Tonnen bis zu 5000 oder mehr Tonnen reichen. Die Druckmaschinen werden mit optimalen Geschwindigkeiten, Plattengrößen und Steuerungen entwickelt und gebaut, um den Anforderungen der jeweiligen Anwendung gerecht zu werden.

Zu den verfügbaren Optionen gehören intelligente Nivelliersysteme, Datenerfassungssysteme, Rollschemel, Vollautomatisierung und vieles mehr. Die Automatisierung kann die Entnahme des Materials aus der Schneidemaschine, die Positionierung des Materials auf dem Roboterwerkzeug am Ende des Arms, so dass es in der Form platziert wird, um einen optimalen Fluss in der Kavität zu gewährleisten, die Entnahme des Formteils, das Abschneiden des Grats und das Ablegen der Teile auf einer Palette umfassen. Typische Anwendungen sind Karosserieteile für Autos und Lastwagen, Waschbecken, Badewannen, Wohnungstüren und Batterieträger für Elektrofahrzeuge.

Macrodyne arbeitet mit seinen Verbundwerkstoff-Kunden an jeder Art von hydraulischen Pressenanwendungen, die oben nicht erwähnt wurden, einschließlich, aber nicht beschränkt auf RTM mit optionalen Kippplatten, RIM und Pressen mit mehreren Achsen.

Zu den Materialien, die mit Macrodyne-Pressen geformt werden, gehören Sheet Molding Compound (SMC), Bulk Molding Compound (BMC), Direct Compounding of Long Fiber Thermoplastics (D-LFT), Direct Long Fiber Thermoplastic (DLFT), Multi-Component Molding (MCM), Glass Mat Thermoplastics (GMC) und Hochtemperaturthermoplaste wie PEEK und PAEK, langfaserverstärkte Thermoplaste, Long Fiber Reinforced Thermoplastics (LFRT), Low Pressure Molding Compound (LPMC) und andere.

Zu den Merkmalen der Pressen gehören druckkompensierte Axialkolbenpumpen mit elektronischer Pumpensteuerung, Hochdruckkolbenpumpen, proportionale oder servogesteuerte Ventile, Motoren mit variabler Geschwindigkeit, hohe Positionsgenauigkeit, Nivellierung, Akkumulatorantriebe, extrem langsame Pressgeschwindigkeiten, extrem genaue Druckregelung und Überwachung des Flüssigkeitszustands.

Die gesamte Konstruktion wird im Haus durchgeführt, einschließlich der kompletten mechanischen Konstruktion mit AutoCAD, Solid Works 3D-Modellierung und FEA: Komplette Hydraulikkonstruktion: Komplette elektrische Konstruktion, SPS-Programmierung und HMI-Konfiguration. Macrodyne kann auch bei Versand, Aufbau, Installation und Inbetriebnahme der Presse helfen. Unser erfahrenes und sachkundiges Serviceteam kann einen Wartungsplan aufstellen, damit alle Druckmaschinen über viele Jahre hinweg reibungslos laufen.

Neben Pressen entwirft und baut Macrodyne auch automatisierte Pressenlinien und Geräte zur Handhabung von Werkzeugen. Es können Systeme zur Handhabung von Blechen und zum Be- und Entladen von Teilen aus einem Ofen in die Presse gebaut werden.