Umformpressen
Hohe Leistung für Umformanwendungen mit hohem Volumen
Hydraulische Umformpressen von Macrodyne sind mit der Flexibilität und Vielseitigkeit ausgelegt, die für verschiedene Produktionsanwendungen erforderlich sind, von großen Karosserieteilen und Strukturkomponenten bis hin zu Einzelteilen.
Bed Size
Daylight
Stroke
Installed Power
Bed Size
Daylight
Stroke
Installed Power
Hohe Leistung für Umformanwendungen mit hohem Volumen
Hydraulische Umformpressen von Macrodyne sind mit der Flexibilität und Vielseitigkeit ausgelegt, die für verschiedene Produktionsanwendungen erforderlich sind, von großen Karosserieteilen und Strukturkomponenten bis hin zu Einzelteilen.
Entdecken Sie einige Metallumformung Projekte
Sehen Sie keine, die Ihren Anforderungen entspricht? Holen Sie sich ein individuelles Angebot für Ihre Anforderungen
Macrodyne Hydraulische Pressenlösungen
Macrodyne bietet auf hydraulischen Pressen basierende Lösungen mit Einfach-, Doppel- oder Dreifachwirkung für eine Vielzahl von Umformprozessen für viele verschiedene Industrien, darunter Automobil, Luft- und Raumfahrt, Konsumgüter, Industrieprodukte, Haushaltsgeräte, Verteidigung, Bau, Sanitär, Kochgeschirr und Medizin. Nachfolgend finden Sie eine unvollständige Liste der Verfahren zur Massivumformung und Blechumformung, für die unsere Umformpressen ausgelegt sind:
- Tiefziehen
- Ausprobieren
- Schmieden
- Prägung
- Biegen
- Bewerbungen übertragen
- Hydroforming
- Schneiden
- Trimmen
- Piercing
- Superplastische Umformung
- Warmumformung (oder Warmumformung)
- Kaltumformung (oder Kaltumformung)
- Prägung
- Blanking
- Die Spotting
- Richten
- Feinstanzen
Schwerlast-Umformpressen für anspruchsvolle Produktionsumgebungen
Hydraulische Umformpressen von Macrodyne verfügen über schwere, robuste Pressenrahmen mit tiefen, schwer verarbeiteten Stößeln mit hohen Führungsverhältnissen. Das hohe Führungsverhältnis führt zu einer präzisen Führung, parallelen Schlittenbewegungen und einer verbesserten exzentrischen Belastbarkeit. Diese Pressen können mit Standard- oder kundenspezifischen T-Nut-Konfigurationen in allen Größen und/oder einem Gewindelochmuster geliefert werden, um die Werkzeuganforderungen des Käufers zu erfüllen. Für unsere hydraulischen Umformpressen bieten wir viele innovative Lösungen, darunter auch eine niedrige Bauhöhe. Bei Platz- und/oder Höhenbeschränkungen der Anlage kann das Hydraulikaggregat an der Rückseite der Presse montiert werden. Dies führt zu einer Reduzierung der Gesamthöhe, während eine flache Grube oder eine am Boden montierte Hydraulik überflüssig wird, die zusätzliche Stellfläche erfordert.
Volles Kontingent an Optionen zur Verbesserung der Fähigkeiten von hydraulischen Pressen
Hydraulische Umformpressen von Macrodyne sind mit einer umfangreichen Liste optionaler Ausrüstungen erhältlich, darunter:
- Einzel- und Mehrpunktkissen
- Lichtgitteranordnungen
- Laserscanner
- Feste oder verschiebbare Schutztüren
- LED-Beleuchtung des Arbeitsbereichs
- Ferndiagnosepakete
- Blechhalter- und Stempelhalteranordnungen
- Automatische zentrale Fettschmiersysteme
- Ein- und mehrstufige Schiebeverriegelungen
- Manuelle und automatische Werkzeugspann- und Hebepakete
- Datenerfassungssysteme und vieles mehr.
Alle Pressen können optional von den modernsten Systemen der Branche gesteuert werden, die konventionelle Pressen in servohydraulische Pressen verwandeln. Diese hochmoderne Technologie bietet Ihnen die konstante, zuverlässige Kraft der Hydraulik mit den Vorteilen der servogesteuerten programmierbaren Bewegung, der extrem hohen Präzision, der extrem schnellen Ein- und Ausfahrgeschwindigkeiten und der Energieeinsparung.
Erhöhte Produktivität durch Automatisierung von Umformpressen
Unsere Umformpressen können als Einzelgerät oder als Teil einer vollautomatischen Pressenlinie oder -zelle geliefert werden. Wir können die gesamte Pressenlinie oder -zelle schlüsselfertig liefern, Systemintegrationsdienste für vom Käufer bereitgestellte Automatisierungs- und Zusatzausrüstungen anbieten oder die Kommunikation mit Automatisierungs- und anderen Zusatzausrüstungen in der Pressensteuerung bereitstellen. Die umfassende Erfahrung von Macrodyne in der Lieferung automatisierter Systeme ermöglicht es uns, eng mit dem Endbenutzer zusammenzuarbeiten, um einen maßgeschneiderten Ansatz zu entwickeln, der jede vom Käufer gewünschte Beteiligung an der Systemintegration bietet. Dies gewährleistet eine für Ihre spezifischen Produktionsanforderungen optimierte Lösung, während Sie innerhalb Ihrer bestehenden Budgetbeschränkungen arbeiten.
Innovative Werkzeughandhabungslösungen verfügbar
Macrodyne bietet auch eine Reihe von Werkzeughandling-Geräten an, um unsere hydraulischen Umformpressen und alle bestehenden Pressen (mechanisch und hydraulisch) zu bedienen, die bereits in den Einrichtungen unserer Kunden installiert sind. Zu den verfügbaren Macrodyne Werkzeughandling-Geräten gehören Rolltische, „T“-Tische, Werkzeugwagen, Werkzeugaufzüge, Werkzeugförderer und Quertransfereinheiten, automatische Werkzeugklemm- und Hebepakete und mehr. Diese Ausrüstung kann als einfache manuelle Ausrüstung an vollautomatische Werkzeuglager- und Bereitstellungssysteme geliefert werden.
Effektive Lösungen für den Betrieb von hochschlagfesten Stanzpressen
Für Umformanwendungen wie Stanzen, Stanzen oder Besäumen von Metallteilen, bei denen im Moment des Teiledurchbruchs übermäßige Rückkräfte erzeugt werden, können Macrodyne Stanz-, Stanz- und Besäumpressen mit einer Stoßdämpfung geliefert werden. Diese Stoßdämpfungsanordnungen verfügen über voll programmierbare angetriebene Spindeln zur Einstellung der Schließhöhe und reduzieren die Stöße auf das Werkzeug, die Pressenstruktur und das Hydrauliksystem drastisch. Dies ermöglicht auch schnellere Zykluszeiten, während außermittige Lasten aufgenommen und Vibrationen und Geräuschpegel auf Bedienerebene reduziert werden. Wenn Durchbruchkräfte zum Zeitpunkt des Kaufs kein Problem darstellen, dies jedoch möglicherweise in Zukunft der Fall sein könnte, können wir die Presse so auslegen, dass sie in Zukunft eine Stoßdämpfungsanordnung akzeptiert. Macrodyne Blanking Press ist auch die beste Option für Genauigkeit mit hoher Geschwindigkeit, um präzise und kostengünstige Teile herzustellen.
