Rohrausweitungspressen

Unsere Pressen bieten eine Vielzahl von Merkmalen und Vorteilen, von denen einige unten aufgeführt sind:

Stabile Pressenkonstruktionen, einschließlich tiefer Schlitten mit hohen Breiten-Höhen-Verhältnissen, die den in einer Vielzahl von Metallumformungsanwendungen auftretenden Kräften standhalten. Die Ausführung dieser Strukturen wird mittels Finite-Elemente-Analyse optimiert, was zu einer erhöhten Konsistenz der Teilequalität aufgrund minimaler Verformung des Pressenrahmens und der Werkzeuge führt.

Ausgereifte Pressensteuerungen bieten eine präzise Steuerung der Stößelbewegung und verfügen über mehrstufige Profile, einschließlich Geschwindigkeits- und Druckregelung mit variablen Rampengeschwindigkeiten zwischen den Profilen, die eine hochkonfigurierbare Prozesssteuerung ermöglichen.

Akkumulator-Antriebseinheiten sind für Anwendungen verfügbar, bei denen extrem hohe Pressgeschwindigkeiten erforderlich sind. Diese Einheiten sind vollständig programmierbar und können basierend auf vorab gespeicherten Teileparametern ausgewählt werden.

Induktionsöfen können optional geliefert und in die Hauptpressensteuerungen integriert werden, um Rohlinge vor der Extrusion vorzuheizen oder nach der Formgebung einer Wärmebehandlung zu unterziehen.

Teiletemperaturregelungspakete sorgen dafür, dass die Temperaturen der Rohlinge innerhalb des vom Käufer vorgegebenen Bereichs liegen. Diese Einheiten sind typischerweise auch mit Ausschleusungen für Rohlinge ausgestattet, die nicht den Prozessanforderungen entsprechen.

Automatisierte Rohr-/Rohling-Handlingsysteme können optional mit unseren Pressen geliefert werden, um Rohlinge zu empfangen, zu positionieren und durch einen Induktionsheizer zur Presse zuzuführen. Der Pressenzuführer positioniert dann jeden Rohrling/Rohling auf Anforderung am Eingang des Heizbehälters in der Presse.

Schrottauswerfer und Schrottförderer sorgen für eine schnelle und effiziente Entfernung von Schrottmaterialien aus der Presse und verbessern den Prozessfluss bei gleichzeitiger Reduzierung der Zykluszeiten.

Systeme zum Wechseln von Werkzeugen und Pressentischen sind für den schnellen und sicheren Wechsel der Werkzeuge verfügbar. Diese sind anpassbar und in verschiedenen Konfigurationen erhältlich.

Führungen mit hohem Verhältnis sind mit automatischen zentralen Fettversorgungsunits erhältlich und bieten präzise Führung, parallele Stößelbewegung und erhöhte Exzenterbelastungskapazität.

Energieeffiziente Hydraulikantriebseinheiten, die proportionale Durchflussregelpumpen und Frequenzumrichter enthalten, führen zu einer Reduzierung des Energieverbrauchs um bis zu 70 % im Vergleich zu herkömmlichen Hydraulikantriebseinheiten.