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Automobilindustrie

Lösungen für Automotive-OEMs und Zulieferer aller Stufen

Von OEMs bis hin zu Tier-3-Zulieferern liefert DUNKES kundenspezifische Pressensysteme, die den Anforderungen der modernen Automobilindustrie gerecht werden. Mit umfassender Erfahrung in Leichtbaumaterialien, Bauteilkonsolidierung und Automationsintegration unterstützen wir das gesamte Spektrum an Umform- und Fügeverfahren im Automotive-Bereich.

Gemeinsam mit Macrodyne helfen wir Herstellern, Herausforderungen in Bezug auf Kosten, Produktionsvolumen, Sicherheitsstandards und steigende Anforderungen an die Energieeffizienz zu meistern. Unsere Pressen sind auf hohe Wiederholgenauigkeit, präzise Druckregelung und flexible Werkzeugwechsel ausgelegt – ideal für Fertigungsumgebungen mit hoher Variantenvielfalt und hohen Ausbringungsmengen.

Neuanlagen. Intelligente Upgrades. Umfassender Support.

Ob Sie eine neue Pressenlinie aufbauen oder die Lebensdauer bestehender Anlagen verlängern möchten – DUNKES bietet die passende Lösung. Wir liefern kundenspezifische Hydraulikpressen und Automationskonzepte, die auf das hohe Tempo der Automobilfertigung ausgelegt sind, und unterstützen Sie zudem mit Full-Service-Angeboten, Modernisierungen und Nachrüstungen für jede Presse, unabhängig von Marke oder Baujahr.

Haben Sie ein Projekt im Blick? Dann setzen wir es gemeinsam um.

Automotive industry hydraulic press
Hydraulikpressenlinie für Automobil-Hitzeschilde
Sechs (6) unabhängige Macrodyne-Hydraulikpressen mit Gib-Führung bilden das Herzstück dieser Pressenlinie, die zur Herstellung von Automobil-Hitzeschilden verwendet wird. Die Automatisierung der Linie umfasst drei (3) Servospulenzuführgeräte, zwei (2) Roboter, ein Servotransfersystem, sechs (6) Schrott-Förderbänder, ein Werkzeugschmiersystem, ein Teile-Sichtsystem und ein angetriebenes Schnellwechselsystem für die Werkzeuge. Diese Linie produziert alle sechs Sekunden ein Teil, und ein vollständiger Linienwechsel kann innerhalb von einer Stunde durchgeführt werden.
Automotive industry hydraulic press
3.000-kN-Presszelle für Automobilschiebedächer
Diese hydraulische Macrodyne-Pressenzelle für die Herstellung von Schiebedächern für die Automobilindustrie umfasst (2) Macrodyne-Pressen mit einer Presskraft von 3.000 kN, (2) Roboter für das Be- und Entladen der Teile und ein Macrodyne-Werkzeuglager- und -entnahmesystem. Jede Presse ist mit einem hydraulischen Stanzpaket und einem automatischen Werkzeugspann- und Hebesystem ausgestattet. Das Macrodyne-Werkzeuglager- und -Entnahmesystem besteht aus (2) doppelten Werkzeugwagen (jeweils mit doppelten Richt-Vorrichtungen, Stütz- und Führungsrollen und Werkzeugplattenverriegelungsbaugruppen), zugehörigen Betätigungsvorrichtungen, Werkzeugplattenbaugruppen und Schienensystemen.
automotive hydraulic press
25.000-kN-Rohr-Innenhochdruck-Umformpresse

Die oben gezeigte 25.000-kN-Rohr- IHU-Presse mit einer Tischgröße von 172″ x 84″ wurde für die Herstellung von strukturellen Automobilkomponenten konzipiert. Die Presse wurde mit einem robusten Pressenrahmen geliefert, der ausgelegt ist, um schwere exzentrische Lasten aufzunehmen, genaue Endlagen, um Überfahrten zu verhindern, und wurde mit einem Roboter für das Be- und Entladen integriert.

Macrodyne Automotive industry hydraulic press
2.500-kN-Abgratpresse
Die oben gezeigte 2.500 kN Abgratpresse wurde für das Abgraten von Automobilinnenteilen, insbesondere Armaturenbretter für Minivans, entwickelt. Die Presse verfügt über einen robusten, monolithischen Pressenrahmen mit Bedienerzugang von allen vier Seiten, zwei einfachwirkende Hauptzylinder und einen doppeltwirkenden Rückzugzylinder. Die Presse ist mit einem hydraulischen Mehrpumpen-Antriebspaket, Hilfskreisläufen für das Abgratwerkzeug, einem Sicherheitspaket bestehend aus einer Sicherheitsstiftanordnung mit Lichtschranken und Sicherheitstoren sowie einer Vielzahl prozessspezifischer Steuerungsfunktionen ausgeführt.
vehicle hydraulic press
1.500-kN-Abgratpresse
Die oben gezeigte 1.500 kN-Presse wurde speziell für eine Abgratanwendung entwickelt und wird zum Abgraten von geformten Kfz-Radzierblenden eingesetzt. Die Presse verfügt über einen thermisch entlasteten monolithischen Rahmen und eine tiefe, stabile Aufspannplatte. Die Presse ist mit einem hydraulischen Mehrpumpen-Antriebspaket, zwei doppeltwirkenden Hauptzylindern, drei proportional gesteuerten Hilfskreisläufen für die Werkzeugfunktionen, einem Sicherheitspaket bestehend aus einer Sicherheitsstiftanordnung mit Lichtschranken und Sicherheitstoren sowie einer Vielzahl von prozessspezifischen Steuerungsfunktionen ausgestattet.

Umfangreiche Optionen zur Leistungssteigerung von Hydraulikpressen

DUNKES-Hydraulikpressen können mit einer Vielzahl optionaler Funktionen konfiguriert werden, um Ihre Anwendung zu optimieren, die Sicherheit zu erhöhen, Stillstandszeiten zu reduzieren und die Präzision zu steigern:

  • Einpunkt- und Mehrpunkt-Kissen
  • Lichtvorhang-Anordnungen
  • Laser-Scanner
  • Feste oder verschiebbare Sicherheitstüren
  • LED-Beleuchtung des Arbeitsbereichs
  • Ferndiagnose-Softwarelösungen
  • Ziehkissen und Schnittschlagdämpfungseinrichtungen
  • Automatische zentralisierte Fettschmiersysteme
  • Stößelverriegelungssysteme mit einer oder mehreren Positionen
  • Manuelle und automatische Spann- und Hebevorrichtungen
  • Datenerfassungssysteme und vieles mehr

Alle DUNKES-Pressen können zudem mit modernen servo-hydraulischen Steuerungssystemen nachgerüstet werden. Diese Technologie kombiniert die bewährte Kraft der Hydraulik mit der Präzision, Geschwindigkeit und Energieeffizienz programmierbarer Servoachsen – und erschließt ein neues Leistungsniveau.

Kanadische Automobilzulieferer setzen neue Maßstäbe

Von größeren Tischabmessungen bis hin zu Hochtonnage-Stanzsystemen: Kanadische Automobilhersteller stellen höhere Anforderungen an ihre Pressen. Und DUNKES hilft, diesen Bedarf zu decken.
Unser Präsident, Kevin Fernandes, sprach kürzlich mit Fabricating & Welding Magazine über aktuelle Entwicklungen und deren Bedeutung für die Branche.

Unser Präsident Kevin Fernandes hat mit dem Fabricating & Welding Magazine über Trends in der Stanztechnik in der Automobilherstellung gesprochen.

Konstruiert für Stärke. Gebaut für Langlebigkeit.

Unsere Pressen können optional mit Spann- und Hebevorrichtungen für Werkzeuge.

Alle DUNKES-Hydraulikpressen sind für langfristige Leistung ausgelegt und mithilfe von Finite-Elemente-Analyse (FEA) optimiert, um Durchbiegung und Belastungen bei anspruchsvollen Pressvorgängen sicher aufzunehmen. Jede Rahmenkonstruktion ist dafür ausgelegt, Jahrzehnte intensiver Nutzung standzuhalten – ohne Kompromisse.

 

Um Leistung und Verfügbarkeit weiter zu erhöhen, können Pressen mit Funktionen wie Werkzeugklemm- und Hebesystemen, Schnellwechselvorrichtungen sowie vollständiger Installations- und Rigging-Unterstützung ausgestattet werden, um eine reibungslose Inbetriebnahme sicherzustellen.

Automatisieren Sie Ihre
Produktion.

Sprechen Sie uns noch heute an, wenn Sie ein Angebot oder weitere Informationen wünschen.

Kundenspezifische Pressen

Macrodyne hat viele andere Druckmaschinen entworfen und gebaut, die nicht auf der Website aufgeführt sind.

80 % unserer Pressen sind maßgeschneidert, um die spezifischen Spezifikationen jedes Kunden zu erfüllen.

Kundenspezifische Pressen

Macrodyne has designed and built many other printing presses not listed on the website.

80 % unserer Pressen sind maßgeschneidert, um die spezifischen Spezifikationen jedes Kunden zu erfüllen.