Automobilindustrie
Lösungen für die Automobilhersteller, Tier 1, 2 3
Die Automobilproduktion ist ein Schlüsselbereich für Macrodyne.
Mit unserer umfassenden Branchenexpertise unterstützen wir die führenden Unternehmen der gesamten Automobil-Lieferkette – OEMs sowie Tier 1, 2 und 3 – bei der Herstellung von Pressen für diverse Prozesse, neue Materialien und vielfältige Anwendungen.
Die Herausforderungen, denen sich die Automobilhersteller in dieser wettbewerbsintensiven Branche stellen müssen, sind vielfältig. Neben der Herstellung von Fahrzeugen, die den Anforderungen der Kunden, den Kosten- und Stückzahlzielen und den sich ständig weiterentwickelnden Sicherheitsvorschriften entsprechen, wächst der Druck, leichtere und stabilere Teile zu entwickeln, um die Kraftstoffeffizienz und die Stoßfestigkeit zu verbessern.
Wir sind uns der Herausforderungen bewusst und helfen Autoherstellern und Zulieferern, ihre Produkte durch innovative Technologien und Lösungen zu optimieren und die Erwartungen zu übertreffen. Macrodyne-Pressen können an die individuellen Anforderungen jedes Kunden angepasst und mit elektrischen Steuerungssystemen ausgestattet werden, um eine optimale Lösung für Anwendungen in der Automobilproduktion zu gewährleisten. Wiederholgenauigkeit und Präzision sowie die Möglichkeit, Presskräfte und Pressdruck zu steuern, sind für eine effiziente und erfolgreiche Produktion unerlässlich. Hydraulische Pressen sind vielseitig einsetzbar und können durch den Austausch von Werkzeugen zur Herstellung einer Vielzahl von Teilen verwendet werden.
Hydraulische Pressen für die Automobilindustrie:
Neben der Lieferung neuer kundenspezifischer hydraulischer Pressen, Pressenlinien und Werkzeughandling-Ausrüstung für alle Umformtechnologien bietet Macrodyne umfassenden Service, Umbau- und Upgrade-Optionen für bestehende Pressen aller Fabrikate und Modelle
Hydraulikpressenlinie für Automobil-Hitzeschilde
Sechs (6) unabhängige Macrodyne-Hydraulikpressen mit Gib-Führung bilden das Herzstück dieser Pressenlinie, die zur Herstellung von Automobil-Hitzeschilden verwendet wird. Die Automatisierung der Linie umfasst drei (3) Servospulenzuführgeräte, zwei (2) Roboter, ein Servotransfersystem, sechs (6) Schrott-Förderbänder, ein Werkzeugschmiersystem, ein Teile-Sichtsystem und ein angetriebenes Schnellwechselsystem für die Werkzeuge. Diese Linie produziert alle sechs Sekunden ein Teil, und ein vollständiger Linienwechsel kann innerhalb von einer Stunde durchgeführt werden.
3.000-kN-Presszelle für Automobilschiebedächer
Diese hydraulische Macrodyne-Pressenzelle für die Herstellung von Schiebedächern für die Automobilindustrie umfasst (2) Macrodyne-Pressen mit einer Presskraft von 3.000 kN, (2) Roboter für das Be- und Entladen der Teile und ein Macrodyne-Werkzeuglager- und -entnahmesystem. Jede Presse ist mit einem hydraulischen Stanzpaket und einem automatischen Werkzeugspann- und Hebesystem ausgestattet. Das Macrodyne-Werkzeuglager- und -Entnahmesystem besteht aus (2) doppelten Werkzeugwagen (jeweils mit doppelten Richt-Vorrichtungen, Stütz- und Führungsrollen und Werkzeugplattenverriegelungsbaugruppen), zugehörigen Betätigungsvorrichtungen, Werkzeugplattenbaugruppen und Schienensystemen.
25.000-kN-Rohr-Innenhochdruck-Umformpresse
Die oben gezeigte 25.000-kN-Rohr- IHU-Presse mit einer Tischgröße von 172″ x 84″ wurde für die Herstellung von strukturellen Automobilkomponenten konzipiert. Die Presse wurde mit einem robusten Pressenrahmen geliefert, der ausgelegt ist, um schwere exzentrische Lasten aufzunehmen, genaue Endlagen, um Überfahrten zu verhindern, und wurde mit einem Roboter für das Be- und Entladen integriert.
2.500-kN-Abgratpresse
Die oben gezeigte 2.500 kN Abgratpresse wurde für das Abgraten von Automobilinnenteilen, insbesondere Armaturenbretter für Minivans, entwickelt. Die Presse verfügt über einen robusten, monolithischen Pressenrahmen mit Bedienerzugang von allen vier Seiten, zwei einfachwirkende Hauptzylinder und einen doppeltwirkenden Rückzugzylinder. Die Presse ist mit einem hydraulischen Mehrpumpen-Antriebspaket, Hilfskreisläufen für das Abgratwerkzeug, einem Sicherheitspaket bestehend aus einer Sicherheitsstiftanordnung mit Lichtschranken und Sicherheitstoren sowie einer Vielzahl prozessspezifischer Steuerungsfunktionen ausgeführt.
1.500-kN-Abgratpresse
Die oben gezeigte 1.500 kN-Presse wurde speziell für eine Abgratanwendung entwickelt und wird zum Abgraten von geformten Kfz-Radzierblenden eingesetzt. Die Presse verfügt über einen thermisch entlasteten monolithischen Rahmen und eine tiefe, stabile Aufspannplatte. Die Presse ist mit einem hydraulischen Mehrpumpen-Antriebspaket, zwei doppeltwirkenden Hauptzylindern, drei proportional gesteuerten Hilfskreisläufen für die Werkzeugfunktionen, einem Sicherheitspaket bestehend aus einer Sicherheitsstiftanordnung mit Lichtschranken und Sicherheitstoren sowie einer Vielzahl von prozessspezifischen Steuerungsfunktionen ausgestattet.
Umfassende Auswahl an Optionen zur Steigerung der Leistungsfähigkeit von Hydraulikpressen
Macrodyne-Hydraulikpressen sind mit einer umfangreichen Liste an optionalem Zubehör lieferbar:
- Einpunkt- und Mehrpunkt-Kissen
- Lichtvorhang-Anordnungen
- Laser-Scanner
- Feste oder verschiebbare Sicherheitstüren
- LED-Beleuchtung des Arbeitsbereichs
- Ferndiagnose-Softwarelösungen
- Ziehkissen und Schnittschlagdämpfungseinrichtungen
- Automatische zentralisierte Fettschmiersysteme
- Stößelverriegelungssysteme mit einer oder mehreren Positionen
- Manuelle und automatische Spann- und Hebevorrichtungen
- Datenerfassungssysteme und vieles mehr
Die neuesten Systeme der Branche, die herkömmliche Pressen in servohydraulische Pressen umwandeln, sind für alle Pressen optional lieferbar. Diese hochmoderne Technologie bietet Ihnen die gleichmäßige, zuverlässige Kraft der Hydraulik mit den Vorteilen der servogesteuerten, programmierbaren Bewegung, ultrahoher Präzision, extrem schnellen Anfahr- und Rückzugsgeschwindigkeiten und Energieeinsparung.
Automobilbau treibt Stanztrends in Kanada an
Unser Präsident Kevin Fernandes hat mit dem Fabricating Welding Magazine über Trends in der Stanztechnik in der Automobilherstellung gesprochen.
Alle hydraulischen Pressen von Macrodyne sind für eine jahrzehntelange Lebensdauer ausgelegt und werden durch Finite-Elemente-Analysen (FEA) optimiert, um sicherzustellen, dass sie die beim Pressen auftretenden Verformungen und Spannungen aufnehmen können.
Unsere Pressen können optional mit Spann- und Hebevorrichtungen für Werkzeuge, Werkzeugwechselvorrichtungen und Installations- und Montagevorrichtungen ausgestattet werden, um Ihre Produktion zu optimieren.
