Press und Taumelnieten
Innen- und Außenhochdruckumformung
Das Taumel- und Pressnieten ist eine spanlose, nicht lösbare Verbindungstechnik (Kaltumformung). Beim Taumelnieten wirkt die Umformkraft nur auf eine Teilfläche des Werkstückes, d.h. mit einer relativen niedrigen Kraft lassen sich große Umformungen realisieren.
Die erforderlichen Werkzeuge können einfach aufgebaut sein, was geringe Werkzeugkosten bedeutet. Mit Hilfe der Taumel- und Pressniettechnik lassen sich hochwertige Nietverbindungen in fester wie auch in beweglicher Ausführung herstellen. Zur Qualitätssicherung ist eine Kraft-Weg-Kontrolleinrichtung integrierbar.
DUNKES liefert Taumel- und Pressnietmaschinen für die manuelle Bedienung als auch für die Integration in Sondermaschinen.
Des Weiteren können auch ganzheitlich, automatisierte Automatisierungslösungen in Rundschalttellerausführung als auch in Werkstückträgerausführung geliefert werden.
Flächige Aufgabenstellungen werden mittels eines frei programmierbaren Kreuztisches für unterschiedliche Niethöhen über eine freiprogrammierbare Höhenpositionierung realisiert.
Sind mehrere Nietvorgange in kurzer Zeit in einem fest vorgegebenen, ebenen Nietraster durchzuführen, so können Mehrspindelköpfe eingesetzt werden.
Nietkräfte bis 40kN werden pneumatisch, Nietkräfte bis 100kN werden hydraulisch realisiert.
Taumelnietenverfahren
Dabei rotiert das Werkzeug (Döpper) in einem konstanten Anstellwinkel um die Mittelachse des Nietes. Das Nietmaterial wird über eine Linienberührung axial und tangential bei gleichzeitigem axialem Vorschub verformt
- Kurze Nietzeiten
- Relativ einfacher Aufbau des Gesamtsystems
- Servicefreundlich
- Bei Verschleiß bzw. Austausch von Lagern relativ einfach und in kurzer Zeit möglich
Nietkopfformen
Durch das Taumel- und das Radialnietverfahren lassen sich die unterschiedlichsten Nietkopfformen, auch an schlecht zugänglichen Stellen, realisieren.
Standardmäßig wird eine 5° geneigte Döpperachse angeboten und geliefert.
Bei schwer zugänglichen Stellen besteht die Möglichkeit eine 3° geneigt Döpperachse zu liefern. Damit können z.B. Nietungen in einem tiefen Absatz der nahe an einer Störkontur liegt, durchgeführt werden.
Nietdöpper mit einer höheren Standzeit sind in einer „Ferro-Tic® Legierung“ lieferbar.
